ÉNERGIES | BATTERIES
Traitement par broyage et classification en voie sèche pour les batteries.
Véhicules électriques, smartphones, ordinateurs, appareils électronique grand public… Le marché des batteries, est en train de devenir un nouveau lieu de concurrence internationale. Les grands fabricants de batteries tentent aujourd’hui d’améliorer les performances des batteries avec une durée de vie plus longue, réduire leur empreinte carbone tout en réduisant leurs coûts.
Le Groupe POITTEMILL offre une large gamme de procédés industriels brevetés pour le broyage fin, par réduction granulométrique, par séparation et classification des matériaux actifs afin d’apporter les solutions d’ingénierie les plus adaptées pour une conformité opérationnelle totale concernant la production des batteries à l’état solide, des batteries Lithium-Fer Phosphate et des batteries ion Lithium.
BATTERIES
Composés typiques de matériaux cathodiques
pour batteries lithium-ion :
• LCO (oxyde de lithium cobalt, LiCoO2)
• NCA (oxyde d’aluminium lithium nickel cobalt, LiNiCoAlO2)
• NMC (oxyde de lithium nickel manganèse cobalt, Li [NiCoMn] O2)
• LMO (manganate de lithium, LiMn2O4)
• LFP (phosphate de fer lithium, LiFePO4)
• Carbonate de lithium (Li2CO3)
• Hydroxyde de lithium (LiOH)
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Solutions de process durables
Des solutions entièrement intégrées sont la clé pour fournir des processus optimisés qui vous aident à la fois à réduire les coûts et à faire un usage plus durable des ressources précieuses.
Ces systèmes sont basés sur le principe de :
• La fiabilité et la sécurité
• Les coûts réduits de fonctionnement, de maintenance
• La garantie de solution de process hygiéniques orientée client
• La facilité de nettoyage
• L’économie d’énergie
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Essais et développement de process
Le Groupe POITTEMILL dispose d’un laboratoire scientifique personnel ainsi que d’un centre essai unique en France. C’est dans ce centre d’essai que commence le dialogue entre les clients et les équipes techniques, mais c’est aussi ici qu’on lieu les analyses détaillées de leurs matières premières afin d’obtenir des renseignements complets sur l’exécution de la tâche fixée. Notre équipe de développement et d’ingénierie est toujours disponible pour vous aider à explorer de nouveaux process et applications innovants.
Nos installations d’essais offrent des opportunités exceptionnelles pour tester les ingrédients, les machines, les paramètres et les processus, que ce soit en laboratoire, au pilote ou à l’échelle industrielle, pour vous assurer d’obtenir la qualité de produit et l’efficacité de fonctionnement nécessaires.
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Type de tests
Classification- broyage
Test incluant séchage
Test incluant l’inertage
Test cryogénique
Test incluant les équipements de broyage FORPLEX
Test de concassage et tamisage
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Analyse de la taille des particules
Hardgrove grindability index (HGI)
Mesure de la taille des particules par laser, broyage en voie sèche / Lab Sieve
Mesure de l’humidité
Analyse NIR
Un projet ? Une information ?
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Équipements
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Systèmes de traitement durables
Dans le contexte d’urgence climatique, l’environnement constitue la priorité stratégique du Groupe POITTEMILL. Le Groupe l’aborde avec l’ambition de proposer des technologies de traitement qui maximise l’efficacité de production tout en minimisant votre empreinte carbone. En outre, nos technologies de traitement des poudres en voie sèche du Groupe POITTEMILL sont développées afin de soutenir et à intégrer un cycle de vie plus durable.